1400℃三溫區(qū)真空管式爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；高真空級法蘭密封，結合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；以優(yōu)質硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結構，長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度；內置三個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度。 | |
主要功能和特點： 1、 內置三個加熱溫區(qū)，可營造300℃內不同的溫度梯度； 2、 三溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控制儀表中可以設置50段升溫降溫程序，每個溫區(qū)可單獨控溫； 3、 爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能優(yōu)于其它國內纖維材料；采用拼搭式爐膛設計，經(jīng)過嚴格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，延長爐膛使用壽命； 4、 加熱元件采用優(yōu)質硅碳棒，大大提高了使用壽命，爐管材質選用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂； 5、 可虛設多條加熱曲線，分配給不同的燒結材料，需要時直接調用，互不干擾，無需重復修改溫度參數(shù)； 6、 出口標準，靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術和熱感應技術驅動智能化風冷系統(tǒng)，表面溫度低； 7、 預留485轉換接口，可通過我公司專用軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能，可安裝無紙記錄儀，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出； 8、采用KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快鍵； 9、具有超溫報警斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。 | |
主要用途和適用范圍： 用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。 | |
技術參數(shù)： | |
產(chǎn)品型號 | SGL-1400-Ⅲ（通過歐盟CE認證，證書編號：4635230915/4636230915） |
爐體結構 | 雙層殼體結構 |
爐膛材質 | 日本技術真空吸附成型的優(yōu)質氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛 |
爐管材質 | 99氧化鋁剛玉管，可選外徑 |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓水冷密封法蘭 |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 優(yōu)質硅碳棒 |
測溫方式 | S型熱電偶，正后方測溫 |
使用溫度 | 最高溫度1350℃，連續(xù)工作溫度≤1300℃ |
升溫速度 | 推薦≤10℃/min，最快升溫速率≤20℃/min |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度200/200/200mm，恒溫區(qū)長度80/80/80mm； |
尺寸和重量 | |
機器電源 | AC220V，50/60Hz； |
執(zhí)行標準 | GB/T 10066.1-2019、GB/T 10067.4-2018 |
標準配置 | 主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表） ≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表） ≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)） |
選購件 | 爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，無紙記錄儀，計算機控制軟件等 |
