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　　中頻感應爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產(chǎn)生渦流損耗，而達到發(fā)熱熔化的目的。用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應用于鑄造熔煉行業(yè)。

　　中頻感應爐工作原理：

　　感應爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應圈。感應圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導電的物料放在感應圈中,因電磁感應在料中產(chǎn)生渦流,受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料。

　　中頻感應爐的加熱過程：

　　中頻感應爐是如何將電能轉(zhuǎn)化為熱能加熱金屬爐料的呢？簡單來說，包含了以下3個步驟：

　　1、交變電流產(chǎn)生交變磁場：

　　當交變頻率的電流通過螺旋形的感應線圈時，在線圈所包圍的空間和四周就產(chǎn)生了磁場。該磁場的極性和強度隨交變電流的頻率而變化，因此是一個交變磁場。交變磁場的磁力線一部分穿透金屬爐料，還有一部分穿透爐襯材料。該交變磁場的極性、強度、磁通量變化率，亦即磁場的方向和磁力線的數(shù)量與稀密程度等決定于通過感應線圈的電流強度、頻率和線圈的匝數(shù)和幾何尺寸。

　　2、交變磁場產(chǎn)生感應電流：

　　磁場的一部分磁力線穿透金屬爐料，當磁力線的極性和強度產(chǎn)生周期性的交替變化時，磁力線被金屬爐料所切割，就相當于導體作切割磁力線的運動，從而在金屬爐料之間所構(gòu)成的閉合回路內(nèi)就產(chǎn)生了感應電動勢E，其大小可用下式表示：

　　E=4.44fφ（V）式中φ——交變磁場的磁通量，Wb；f——交變電流的頻率，Hz。

　　在感應電動勢E的作用下，金屬爐料中產(chǎn)生了感應電流。感應電流I的大小服從歐姆定律，其大小用下式表示：

　　感應電流式中R——金屬爐料的有效電阻，Ω。

　　3、感應電流轉(zhuǎn)化為熱能：

　　金屬爐料內(nèi)產(chǎn)生的感應電流在流動過程中要克服一定的電阻，從而由電能轉(zhuǎn)化為熱能。利用這種熱能使金屬爐料加熱并熔化。

　　可以看出，整個中頻感應爐加熱過程失意哥能量轉(zhuǎn)化的過程。首先將電能轉(zhuǎn)化為磁場能，然后由磁場能轉(zhuǎn)為電能，最后由電能轉(zhuǎn)化為熱能使金屬加熱。從這一點可以看出，中頻感應爐的加熱方法不同于電弧爐、等離子爐、電阻爐等加熱方法。憂郁能量形式的多次轉(zhuǎn)化，不可避免地會有損失，因此叫熱效率較低。這就要求從電氣線路上采取措施加以補償，以減少損失，提高利用率，從而使中頻率設(shè)備更加節(jié)能。