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 小型真空感應(yīng)爐是在真空條件下，利用中頻、高頻、超高頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。
 節(jié)能高溫馬弗爐的工作原理：
基于能量守恒定律即由電能轉(zhuǎn)化為熱能當(dāng)智能高溫馬弗爐正常工作時(shí)，施加電壓和電流在加熱元件（電阻）上，加熱元件在工作室內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，并形成熱對(duì)流和熱輻射，工作室內(nèi)的保溫材料吸收、散發(fā)少部分的熱量并隔絕大部分的熱量，從而使工作室內(nèi)溫度逐漸上升，達(dá)到對(duì)加熱材料的預(yù)設(shè)的溫度。
 多功能真空感應(yīng)爐是冶煉高品質(zhì)特殊鋼和特種合金的主要方法之一。隨著用戶對(duì)材料性能要求的不斷提高以及為了減少成本，多功能真空感應(yīng)爐采用初級(jí)原材料替代超純?cè)系囊�，多功能真空感�?yīng)爐從單一的真空下熔化功能需要進(jìn)一步擴(kuò)展，技術(shù)也在不斷地發(fā)展。
 高頻感應(yīng)熔煉爐是一款臥式、側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)、能夠在腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)真空澆鑄的高真空熔煉設(shè)備。該爐安裝有二次加料器，可以實(shí)現(xiàn)二次加料，有多處觀察孔，可以清晰的觀察坩堝內(nèi)物料熔化的情況，并可選配紅外測(cè)溫儀和程序控溫系統(tǒng)對(duì)升溫過(guò)程進(jìn)行程序控溫，該爐采用IGBT高頻或中頻電源，具有過(guò)溫、斷水保護(hù)、報(bào)警、輸出電流顯示等功能。
 真空熱處理爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈。
 燒結(jié)真空爐以鉬絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。
 超高溫真空爐爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，以高溫合金加熱絲為加熱元件。雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。爐門(mén)配有循環(huán)水冷系統(tǒng)，可快速冷卻爐體側(cè)開(kāi)式爐門(mén)結(jié)構(gòu)。
 高溫箱式熱處理爐整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使?fàn)t膛溫度達(dá)到額定溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。
 智能馬弗爐作為智能一體化的卓效節(jié)能產(chǎn)品，已經(jīng)開(kāi)始登上了歷史的大舞臺(tái)，廣泛在煤炭行業(yè)中使用，在性能上采用中文顯示的使用頁(yè)面，觸摸鍵盤(pán)的輸入指令，使得它逐步取代了原有的馬弗爐地位。
 臥式熱處理爐就是熱處理技術(shù)和真空技術(shù)這兩者相結(jié)合在一起的一個(gè)綜合的技術(shù)，主要是指熱處理工藝的全部或者是部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行處理的
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復(fù)合材料熱工設(shè)備
